Вата из керамического волокна
Классификационная температура: 1050-1600 °С
О продукции: Вата из керамического волокна получаются путем переработкой расплава в электропечи сопротивления в волокно. Керамическое волокно обладает следующими свойствами: устойчивые свойства, длинное волокно, хорошая прочность при растяжении, мало шлака, высокая теплоустойчивость, белый цвет. Вата из керамического волокна являются хорошим сырьём для производства текстиля из керамического волокна, и тоже являются идеальными герметическими, наполнительными и теплоизоляционными материалами.
Преимущества продукции:
1. Малая теплоёмкость, низкая теплопроводность.
2. Хорошая химическая стабильность.
3. Высокая тепловая устойчивость.
4. Не содержит крепителя и коррозийных веществ.
5. Высокая сопротивляемость термоудару.
6. Хорошое звукопоглощение.
Технические характеристики:
Максимальная температура применения
|
1050 |
1260 |
1260 (зернистая) |
Марка |
121 |
221 |
211L |
Диаметр волокна (микрон) |
2--4 |
Диаметр зерна: 6~20 |
Шлаковой состав |
≤ 10 |
Максимальная температура применения |
1050 |
1260 |
1400 |
Марка |
111 |
211 |
511 |
Диаметр волокна (микрон) |
3~6 |
Шлаковой состав |
≤ 12 |
Упаковка |
Вязаный мешок (Зернистая вата: пластмассовый мешок) |
Сертификация |
ISO9001-2000, ISO14001-1996 |
Применение продукции:
1. Сырьё для производства текстиля из керамического волокна, плиты, войлока, заливочных материалов, замазки ит.д.;.
2. Заполнение полостей и щелей в кладке, заполнитель швов обмуровки высокотемпературных печей и нагревательных агрегатов;.
3. Изготовления торкретт-масс, заливочных материалов, обмазок и т.д.
Одеяло (рулон) из керамического волокна
Классификационная температура: 1050-1600°С
О продукции: Одеяло из керамического волокна имеет великолепную прочность при растяжении и ровность благодаря тому, что при его непрерывном производственном процессе применяется технология иглопробивания, и потому одеяло не содержит никаких крепителей.
Одеяло химически устойчивое к воздействию коррозии, включая воздействия кислот, в том числе фосфорной кислоты, концентрированных щёлочей (натрий и калий) и т.д. На свойства одеяла из керамического волокна не влияют масло и вода, после обжига его физические и химические свойства восстанавливаются.
Одеяло производится ротационным способом, и оно обладает хорошей обрабатываемостью, быстрой и несложной установкой, прекрасными теплоизоляционными свойствами, что может удовлетворить требования разных печей к изоляции на горячей и холодной поверхностях. Одеяла являются новыми огнеупорными и теплоизоляционными материалами белого цвета. Одеяла имеют химическую стойкость к воздействию эрозии.
Преимущества продукции:
1. Высокая химическая и термическая стойкость.
2. Хорошая прочность при растяжении.
3. Низкая теплопроводность и малая теплоёмкость.
Технические характеристики:
Максимальная температура применения |
1050 |
1260 |
1400 |
Марка |
112 |
212 |
512 |
Линейная усадка % |
950°С× 24h, ≤ -3 |
1000°С× 24h, ≤ -3 |
1350°С× 24h, ≤-3 |
Теплопроводность
Вт/м.*К (128kg/m3) |
(В среднем) 200 |
0.045--0.060 |
0.052--0.070 |
(В среднем) 400 |
0.085--0.110 |
0.095--0.120 |
(В среднем) 600 |
0.152--0.20 |
0.164--0.210 |
Плотность кг/м3 |
96/128 |
Размер: мм |
7200×610×20 |
7200×610×20 |
3600×610×50 |
Упаковка |
Вязаный мешок |
Картонная коробка |
Сертификатция |
ISO9001-2000,ISO14001-1996 |
Применение продукции:
1. Теплоизоляция промышленных печей и нагревательных приборов - в качестве прокладки и футеровки промышленных печей. теплоизоляции швов расширения, верхней крышки и заслонки печи;.
2. Теплоизоляция высокотемпературных агрегатов и трубопроводов;
3. Изготовление блока и модуля.
Плита из керамического волокна
Классификационная температура: 1050-1600°С
О продукции: Плита из керамического волокна имеет ровную поверхность и содержит органический крепитель в малом количестве. Плиты производятся путем смешанивания керамического волокна, органических и неорганических крепителей в определенных пропорциях, соответсвенно определенному температурному рабочему режиму. При применении плит из керамического волокна возможно временное возникновение дыма из-за сжигания верхнего слоя крепителя, но этот дым скоро рассевается, не влияя на работоспособность материала.
Преимущества продукции:
1. Высокая прочность при растяжении, долгий срок службы.
2. Малая теплоёмкость, низкая теплопроводность.
3. Не хрупкие материалы, хорошая гибкость.
4. Точный размер, ровная поверхность.
5. Удобность резки и быстрая установка.
6. Высокая сопротивляемость ветровой эрозии.
7. Беспрерывность производства, равномерность распределения волокна, стабильные характеристики материала.
Технические характеристики:
Наименование продукции |
1050 плита керамоволокнистая |
1260 плита керамоволокнистая |
Марка |
164B |
264B |
Линейная усадка |
950°С × 24h, ≤ -2.5 |
1000°С×24h, ≤ -2 |
Теплопроводность
Вт/м.*К |
на горячей 600 |
0.080--0.085 |
0.086--0.087 |
на горячей 800 |
0.112--0.116 |
0.106--0.108 |
на горячей поверхности |
0.5 |
0.6 |
Плотность кг/м3 |
220 |
300 |
Стандартные размеры (мм) |
1200×600×25/50 |
Упаковка |
Единица: картонная коробка, и снаружи плёнка. Набор: деревянный поддон |
Количество в упаковке |
Единица: Плита толщиной 12,7мм - 6шт／коробка; толщиной 25мм - 8шт／коробка; толщиной 50мм 4шт／коробка. Набор: 8 коробок／поддон. |
Сертификация |
ISO9001-2000,ISO14001-1996 |
Применение продукции:
1. Теплоизоляция и отепление спинок печей в промышленностях цемента и строительных материалов.
2. Утепление спинки разных печей в керамической отрасли.
3. Футеровка и обмуровка в нефтехимической и металлургической промышленностях.
4. Утепление спинок и стен стекловарных печей, утепление и теплоизоляция спинок печей в цветной металлургии и термических печей.
5. Материалы для стен и спинок высокотемпературных реакционных и нагревательных агрегатов.
Блок из керамического волокна
Классификационная температура: 1050~1600°С
О продукции: Модуль и блок из керамического волокна получает определенную плотность путем перегиба и сжатия высококачественного одеяла, производимого центробежной силой. Их применения помагает упрощению и ускорнеию строительства печей а также увеличению монолитности целой футировки. Способы крепления модулей и блоков достаточно многообразны. Они могут крепится прямо к стальному листу промышленных печей с помощью крепежных гвоздей. Данная продукция имеет следующие характеристики: белизна цвета, упорядоченные размеры, хорошая огнеупорность и теплоизоляция, удобное крепление на анкеровку фибрового корпуса промышленной печи.
Преимущества продукции:
1. Хорошая химическая стойкость;
2. Высокая тепловая устойчивость.
3. Хорошая пружинность; волокно находится в сжатом положении, его расширение может восполнить его усадку и повысить теплоизоляционное свойство волокнистой футеровки.
4. Высокая сопротивляемость термоудару.
5. Быстрая установка, прикрепление крепёжных элементов к холодной поверхности печи снижает требование к крепёжным элементам.
Технические характеристики:
Классификационная температура |
1260 |
1260 |
1400 |
Вид |
Обычный |
Стандартный |
Цирконий содержащий |
Марка |
189 |
389 |
589 |
Линейная усадка |
950°С × 24h, ≤-3 |
1000°С × 24h, ≤ -3 |
1350°С×24h, ≤ -3 |
Теплопроводность
Вт/м.*К (200кг/м3) |
200 |
в среднем 0.050--0.060 |
400 |
в среднем 0.095--0.120 |
600 |
в среднем 0.160--0.195 |
Плотность кг/м3 |
200 |
Стандартные размеры |
300×300×250 мм |
Упаковка |
Картонная коробка |
Сертификация |
ISO9001-2000,ISO14001-1996 |
Применение продукции:
Модуль и блок используется в качестве обмуровки в разных промышленных печах и тепловых агрегатах отраслей металлургии, керамики, стройматериалов, нефтехимии, стекольной промышленности и т.д.
Бумага из керамического волокна
Классификационная температура: 1260°С
О продукции: Бумага из керамического волокна производится из высокочистого керамического волокна, и применяется для высокотемпературной теплоизоляции. Передовая технология по производству бумаги обеспечивает ровное распределение волокна и строгий контроль над её толщиной и плотностью.
Бумага из керамического волокна производится с добавлением крепителя, выбранного научным способом. Бумага в белом цвете, мягкая и ровная, не содержит асбеста. Она обладает хорошей механической обрабатываемостью и прекрасным теплоизоляционным преимуществом, является идеальными теплоизоляционными и огнеупорными материалами.
Преимущество продукции
1. Ровная поверхность и толщина.
2. Не содержит асбеста, коррозионностойкая.
3. Хорошая химическая стойкость.
4. Бумага мягкая и имеет высокую прочность на разрыв.
5. Низкая теплопроводность.
6. Хорошая механическая обрабатываемость.
7. Хорошая электроизоляция и звукоизоляция.
8. Высокая сопротивляемость термоудару.
Технические характеристики:
Вид продукции |
1260B |
1260HB |
Марка |
236B |
236HB |
Линейная усадка % |
1000°С × 24h,Z ≤ -3 |
Объём органических веществ |
≤ 10 |
Плотность кг/м3 |
200 |
Размер мм |
40000/30000/20000 × 1220/610 × 1/2/3 |
Ширина:1220, Толщина:1 |
Упаковка |
Картонная коробка |
Сертификация |
ISO9001-2000,ISO14001-1996 |
Применение продукции:
1. Технические теплоизоляционные, герметические и антикоррозионные материалы.
2. Электроизоляционные и теплоизоляционные материалы для электронагревательных аппаратов.
3. Электроизоляционные и теплоизоляционные материалы для оборудования, приборов и электронагревательных элементов.
4. Теплоизоляционные материалы в автомобилестроении.
Текстиль из керамического волокна
Классификационная температура: 1260°С
О продукции: В состав текстиля из керамического волокна входят: ткань, шнуры, лента, нить и т.д. Они производятся из керамоволокнистой ваты, стекловолокна и нити нержавеющей стали. Наша компания может производить высокотемпературный текстиль с специальными размерами и свойствами по разным требованиям клиентов!.
Преимущества продукции:
1. Прекрасная теплоизоляция.
2. Низкая теплопроводность.
3. Высокая прочность при растяжении.
4. Хорошая стойкость к высокой температуре.
5. Нетоксичная и невредная для окружающей среды.
6. Высокое электроизоляционное свойство.
7. Высокая устойчивость к кислотам, маслам и водяному пару.
Технические характеристики:
Классификационная температура °С |
1260 |
Наименование товара |
Ткань керамоволокнистая |
Лента керамоволокнистая |
Марка |
208A1 |
208A2 |
208B1 | 208B2 |
Плотность (кг/м3) |
500 |
400/500 |
500 |
Размер (мм) |
30000×1000/2200×2/3 |
30000×50/75/100×2/3 |
Наименование товара |
Шнур круглого сечения |
Шнур квадратного сечения |
Марка |
208C1 |
208C2 |
208E1 |
208E2 |
Плотность (кг/м3) 500~650 |
500--650 |
Размер (мм) |
20~50,5/10 |
20×20 |
Объём органических веществ (%) |
≤15 (ткань, лента, шнуры) |
Упаковка |
Вязаный мешок (ткань, лента, шнуры) |
Сертификация |
ISO9001-2000,ISO14001-1996 |
Применения продукции:
1. Теплоизоляционные материалы для высокотемпературных трубопроводов и сосудов.
2. Для герметизации занавески и двери в промышленной печи.
3. Штора для искры.
4. Высокотемпературная защита.
5. Для защиты кабеля и топливного канала.
6. Противопожарная портьера.
Изделия из растворимого волокна
Растворимое волокно производится из сырья, основными составами которого являются SiO2, CaO, MgO. При производстве такого волокна применяется самая современная технология в мире и добавляются специальные добавки. Растворимое волокно длинное и его переплетённость ровная, оно имеет хорошие теплоизоляционный и звукопоглощающий эффекты. Растворимое волокно является новым незагрязнённым, невредным и экологичным энергосберегающим материалом!
Технические характеристики:
Наименование товара |
Одеяло прошивное растворимое широкоформатное |
Плита растворимая волокнистая |
Мягкая бумага из керамического волокна |
Максимальная температура применения °С |
1260 |
Марка |
K12 |
K64 |
K36 |
Растворимость |
≥ 200 |
Линейная усадка(% ) |
1000°С × 24h, ≤ -3 |
Влажность % |
-- |
≤1 |
≤1 |
Объём органических веществ % |
-- |
≤ 5 |
≤ 10 |
Теплопроводность Вт/(м*К) (При средней 500°С) |
≤ 0.153 |
Плотность(кг/м3 ) |
96±15;128±15 |
280±15;320±15 |
200±15 |
Прочность при растяжении (MПa ) |
≥0.04 |
Прочность при сжатии 0.2 |
≥0.3 |
Химический состав (%) SiO2 (%) |
57-67 |
-- |
-- |
Легкий керамический кирпич
При производстве кирпичей, по плотности изделия выбираются высокочистые огнеупорные порошки, а потом в них добавляют органические комплексные наполнители и через вакумоформование и агломерацию получают легкие муллитовые изделия.
Преимущества продукции:
1. Низкая теплопроводимость и малая теплоемкость;
2. Высокая огнеупорность, применение в местах с прямым влиянием пламени;
3. Высокая прочность, сопротивляемость термоудару;
4. Точные размеры.
Применение продукции:
Применяется в футеровке горячей поверхности и гренировании разных промышленных печей в нефтехимии, металлургии, производстве стройматериалов, машиностроении, производстве керамики и в других отраслях промышленности. Примеры: печь для отжига кирпича, деградированная печь, инверсная печь, нагревательное оборудование, рафинированное оборудование, регенеративное оборудование, каупер, кольцевая печь, томильная печь, печь сопротивления, туннельная печь, рольганг, челночная печь, колпаковая печь, стекловаренная печь и т.д.
Характеристики легких керамических кирпичей
Классификационная температура °С |
1300 |
1300 |
1400 |
Марка |
23А |
23В |
26А |
Плотность (кг/м3) |
600 |
800 |
800 |
Линейная усадка при перекаливании % |
1260°С × 3h, ≤0.6 |
1300°С × 3h, ≤0.5 |
1370°С × 3h, ≤0.6 |
Прочность при сжатии (МПа) |
1.1 |
2.0 |
2.4 |
Тепловое расширение (1000°С) % |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
Теплопроводность Вт/(м*К) (при 350°С) |
0.16 |
0.24 |
0.25 |
Al2O3 (%) |
≥38 |
≥42 |
≥50 |
Fe2O3 (%) |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
Классификационная температура °С |
1400 |
1500 |
1500 |
Марка |
26B |
28A |
28B |
Плотность (кг/м3) |
800 |
800 |
900 |
Линейная усадка при перекаливании % |
1400°С × 3h, ≤0.6 |
1470°С × 3h, ≤0.8 |
1500°С × 3h, ≤0.8 |
Прочность при сжатии (МПа) |
2.4 |
2.8 |
3.3 |
Тепловое расширение (1000°С) % |
0.5 |
0.55 |
0.55 |
Теплопроводность Вт/(м*К) (при 350°С) |
0.25 |
0.28 |
0.33 |
Al2O3 (%) |
≥54 |
≥62 |
≥65 |
Fe2O3 (%) |
≤0.8 |
≤0.7 |
≤0.7 |
Классификационная температура °С |
1550 |
1550 |
1600 |
1600 |
Марка |
30A |
30B |
32A |
32B |
Плотность (кг/м3) |
900 |
1000 |
1000 |
1100 |
Линейная усадка при перекаливании % |
1530°С × 3h, ≤0.8 |
1550°С × 3h, ≤0.8 |
1570°С × 3h, ≤0.8 |
1600°С × 3h, ≤0.8 |
Прочность при сжатии (МПа) |
3.5 |
4.0 |
4.5 |
4.8 |
Тепловое расширение (1000°С) % |
0.58 |
0.58 |
0.60 |
0.60 |
Теплопроводность Вт/(м*К) (при 350°С) |
0.35 |
0.39 |
0.40 |
0.43 |
Al2O3 (%) |
≥72 |
≥73 |
≥79 |
≥79 |
Fe2O3 (%) |
≤0.6 |
≤0.6 |
≤0.5 |
≤0.5 |
Вышеуказанные данные получаются общепринятым опытным способом и являются представленными средними цифрами и могут незначительно изменятся в каждой конкретной производственной обстановке!
Стандартная упаковка кирпича – поддон.
Стандартные размеры кирпича: длина – 230мм, ширина – 145мм, толщина – 65 мм.
Другие размеры могут производиться под заказ.
Огнеупорная масса
При производстве и применении огнеупорной массы важно подобрать один и тот же порошок с классификационной температурой , которая равна классификационной температуре кладочного кирпича. В порошок добавляется неорганический крепитель и добавка, потом после прохождения химической реакции смесь перемешивается до кашеобразного состояния и получается огнеупорная масса, которая является агглютинирующим материалом нового вида. По температуре применения разделяют четыре класса огнеупорных масс, которые должны применятся комплексно с легким керамическим кирпичом одного и того же класса.
Преимущества продукции:
1. Высокая прочность сцепления;
2. Герметичность, антикоррозионные свойства;
3. Высокая температура размягчения при удельной нагрузке и малая усадка при высокой температуре;
4. Прекрасная шлакоустойчивость, малый шов кладки, удобность применения;
5. Хорошая спекаемость и связанность.
Типичное применение: в швах кладочных кирпичей разных промышленных печей.
Марка |
23 |
26 |
28 |
30 |
Температура начала размягчения при удельной нагрузке (°С) |
1320 |
1410 |
1550 |
1600 |
Прочность при перегибе (МПа) |
3.9 |
4.6 |
5,0 |
4.2 |
Al2O3 (%) |
≥40 |
≥53 |
≥60 |
≥90 |
Fe2O3 (%) |
≤1.2 |
≤1,0 |
≤0.9 |
≤0.6 |
Вид поставки – кашеобразный вид.
Упаковка – Пластмассовая бочка – внутри пластиковый пакет. Вес – 40 кг.
Примеры применения высокотемпературной изоляции можно просмотреть сдесь »»» (файл формата Adobe Acrobat - размер 1,03 Мб)
По вопросам приобретения данных продуктов обращайтесь к нам: (044) 3312332, 3320553.
Мы поможем Вам эффективно использовать современные технологии энергосбережения.
*** *** *** *** *** ***
ВЕРНУТСЯ К РАЗДЕЛУ ЖИДКИХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ »»»
*** *** *** *** *** ***
